| Miejsce pochodzenia: | Zhuzhou, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | zhenfang |
| Orzecznictwo: | ISO9001:2015 |
| Numer modelu: | ZF-TC2012 |
| Minimalne zamówienie: | 5KGS |
| Cena: | Negotiable |
| Szczegóły pakowania: | standardowe opakowanie odpowiednie do wysyłki za granicę: karton zewnętrzny lub skrzynia ze sklejki |
| Czas dostawy: | 3-15 dni |
| Zasady płatności: | L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 20 ton / miesiąc |
| materiał: | 100% dziewiczego WC + Co | rozmiar: | Dia4 * 100 mm dostosowane |
|---|---|---|---|
| Gatunek: | K20 / YL10.2 / K30 | powierzchni: | ziemia |
| kształt: | Okrągły pasek | aplikacji: | Części do diamentowych narzędzi tnących |
| Twardość: | HRA88-92 | Wielkość ziarna: | 0,8-1,2 μm |
| Właściwości: | wysoka twardość i wytrzymałość | typu: | Pręt z węglika spiekanego |
| High Light: | carbide round bar,tungsten carbide bar |
||
Cięcie metalu Pręty z węglika spiekanego, pręt z węglika spiekanego o wysokiej precyzji
Podanie:
Pręty z węglika wolframu stosowane do produkcji wierteł, frezów końcowych, rozwiertaków, specjalnych frezów samochodowych, specjalnych frezów do płytek drukowanych, specjalnych frezów silnikowych, specjalnych frezów do obróbki Horologe, zintegrowanych pionowych frezów, graverów itp.
Poza tym mogą być używane do wyrobu głowicy tłoczącej z węglika spiekanego, pręta rdzeniowego i narzędzi perforacyjnych. Dostarczone są zarówno spiekane półfabrykaty, jak i szlifowany pręt z węglika wolframu.
Pręty z węglika wolframu możemy zaoferować w następujący sposób:
Szczegóły produktów:
1. Rozmiar: dostępny również inny rozmiar Dia5x150mm
2. Materiał: Dziewiczy węglik wolframu (WC + Co)
3. Klasa: YG8 / YG6 / YG6X / YL10.2
4. Twardość: HRA89 / 92
5. Powierzchnia: polerowana
6. Tolerancja: h5 / h6 w zależności od wymagań
7. Rozmiar ziarna: 0,6-0,8 μm
8. Właściwości: dobra odporność na ścieranie i wytrzymałość
Wspólny niezmielony wymiar i tolerancja
| Wymiar | Tolerancja średnicy (mm) | Tolerancja długości (mm) |
| ZF-Φ4,0 × 330 | + 0,3 / + 0,5 | + 0 / + 5,0 |
| ZF-Φ6,0 × 330 | ||
| ZF-Φ8,0 × 330 | ||
| ZF-Φ10,0 × 330 | ||
| ZF-Φ10,0 × 330 | + 0,30 / + 0,70 | + 0 / + 5,0 |
| ZF-Φ12,0 × 330 | ||
| ZF-Φ 14.0 × 330 | ||
| ZF-Φ 16,0 × 330 | ||
| ZF-Φ18.0 × 330 | + 0,40 / + 1,0 | + 0 / + 5,0 |
| ZF-Φ20,0 × 330 | ||
| ZF-Φ22,0 × 330 | ||
| ZF-Φ24.0 × 330 | ||
| ZF-Φ 26,0 × 330 | ||
| ZF-Φ 28,0 × 330 | ||
ZF-Φ30,0 × 330 | ||
| ZF-Φ32,0 × 330 | + 0,7 / + 1,5 | + 0 / + 5,0 |
| ZF-Φ34,0 × 330 | ||
| Jesteśmy w stanie pomóc Ci dostosować pręt z węglika o różnych średnicach i długościach. dostępne są gound lub unround | ||
Niektóre informacje o ocenach w celach informacyjnych
| Stopień | Gęstość g / cm3 | Twardość HRA (hv) | TRS (M Pa) | Rozmiar ziarna (μm) |
| YL10.2 | 14.5 | 92,5 | 3800 | 0,6-0,8 |
| YG6 | 14,9 | 89,5 | 2150 | 0,8-1,2 |
| YG8 | 14,6 | 89 | 2320 | 0,8-1,2 |
| YG11 | 14.4 | 87,5 | 2260 | 0,8-1,2 |
| YG15 | 14.1 | 86,5 | 2400 | 0,8-1,2 |
| YS2T | 14,45 | 92,5 | 2800 | 0,6-0,8 |
| YNi8 | 14,6 | 88,5 | 1710 | 0,8-1,2 |
Nasza zaleta pręta z węglika wolframu
* Mamy ponad dziesięcioletnie doświadczenie
* Certyfikat ISO 9001: 2015
* Użyj 100% surowca z węglika wolframu
* Zaawansowana technologia, automatyczne prasowanie, spiekanie HIP
* Ścisła kontrola jakości surowca i produktów gotowych
* I precyzyjne szlifowanie
* tolerancja połysku i szlifowania może wynosić + 0,005 / -0,005 mm
* Pełna zdolność do przyjmowania zamówień OEM i ODM
* Ścisła kontrola jakości i spójność jakości.
Proces produkcyjny pręta z węglika wolframu
Twarde metale z węglika wolframu są wytwarzane głównie przy użyciu procesu metalurgii proszków, w którym sproszkowane formy węglika wolframu i kobaltu są mieszane za pomocą młynów kulowych, dodawany jest materiał wiążący, aby utrzymać proszki razem podczas następnego etapu procesu, którym jest prasowanie lub prasowanie .
Podczas procesów zagęszczania stosuje się prasy hydrauliczne lub prasy izostatyczne w celu sprasowania proszków do kształtu zbliżonego do projektu gotowego produktu.
W tym stanie kompaktowy proszek można łatwo obrabiać za pomocą konwencjonalnych narzędzi do obróbki metali. Proces ten jest często nazywany „zieloną obróbką”. Należy zachować ostrożność przy usuwaniu drobnych cząstek proszku, ponieważ mogą one stanowić zagrożenie dla zdrowia, dlatego konieczne są skuteczne metody ekstrakcji.
Po „zielonej obróbce” kompaktowy proszek jest gotowy do spiekania. Zazwyczaj odbywa się to w piecu próżniowym w temperaturach od 1300 do 1600 ° C.
Proces spiekania powoduje stopienie się węglika wolframu i kobaltu w celu uzyskania gęstego „twardego metalu”.
Po spiekaniu materiał jest tak twardy, że można go obrabiać tylko przez szlifowanie diamentowe, specjalną formę mikroobróbki, która jest stosunkowo droga, ponieważ nie jest możliwe usunięcie dużych ilości materiałów w tym procesie.
