products

Trwałe pręty kompozytowe z węglików spiekanych Dia5x330 mm Do narzędzi frezarskich

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Zhuzhou, Chiny
Nazwa handlowa: zhenfang
Orzecznictwo: ISO9001:2015
Numer modelu: ZF-TC2011
Minimalne zamówienie: 5KGS
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: standardowe opakowanie odpowiednie do wysyłki za granicę: karton zewnętrzny lub skrzynia ze sklejki
Czas dostawy: 3-15 dni
Zasady płatności: L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 20 ton / miesiąc
Szczegóły informacji
materiał: 100% dziewiczego WC + Co Gatunek: K20 / YL10.2 / K30
rozmiar: Dia5 * 150 mm dostosowane powierzchni: ziemia
kształt: Okrągły pasek aplikacji: Części do diamentowych narzędzi tnących
Twardość: HRA88-92 Wielkość ziarna: 0,8-1,2 μm
Właściwości: wysoka twardość i wytrzymałość typu: Pręt z węglika spiekanego
High Light:

tungsten carbide bar

,

tungsten carbide round bar


opis produktu

Trwałe pręty z węglików spiekanych Dia5x330 mm, twardy metalowy pręt do frezowania

Pręty z węglika wolframu możemy zaoferować w następujący sposób:

  • niemielony pręt z węglika wolframu
  • Mielony pręt z węglika wolframu
  • Pręt z węglików spiekanych o dowolnej długości
  • Pręt z węglików spiekanych o stałej długości
  • Pręt z węglika z jednym centralnym otworem
  • Pręt z węglika z fazowanym końcem

Szczegóły produktów:

1. Rozmiar: dostępny również inny rozmiar Dia5x150mm

2. Materiał: Dziewiczy węglik wolframu (WC + Co)

3. Klasa: YG8 / YL10.2

4. Twardość: HRA89 / 92

5. Powierzchnia: polerowana

6. Tolerancja: h5 / h6 w zależności od wymagań

7. Rozmiar ziarna: 0,6-0,8 μm

8. Właściwości: dobra odporność na ścieranie

9. Zastosowanie: części do narzędzi diamentowych

Wprowadzenie i główne zastosowanie pręta z węglika wolframu

Węglik wolframu jest rodzajem twardego metalu ze względu na jego bardzo wysoką twardość w porównaniu do innych metali. Zwykle węglik wolframu może mieć twardość 1600 HV, jest 10 razy miękką stalą.

Węgliki wolframu stosuje się głównie do produkcji wierteł, frezów, rozwiertaków itp. Ma szerokie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, takich jak obróbka metali, części zużywające się w górnictwie i przemyśle naftowym, narzędzia do obróbki metali, ostrza tnące do pił tarczowych i mają teraz został rozszerzony o artykuły konsumpcyjne, takie jak pudełka do zegarków i obrączki ślubne, a także piłkę znajdującą się w wielu długopisach.

Branże aplikacji:

Papier, opakowania, drukowanie, ropa naftowa, obróbka metali nieżelaznych, elektroniczny, mechaniczny, chemiczny, metalurgia, przemysł obronny

Wspólny niezmielony wymiar i tolerancja

Wymiar Tolerancja średnicy (mm) Tolerancja długości (mm)
ZF-Φ4,0 × 330 + 0,3 / + 0,5 + 0 / + 5,0
ZF-Φ6,0 × 330
ZF-Φ8,0 × 330
ZF-Φ10,0 × 330
ZF-Φ10,0 × 330

+ 0,30 / + 0,70

+ 0 / + 5,0

ZF-Φ12,0 × 330
ZF-Φ 14.0 × 330
ZF-Φ 16,0 × 330
ZF-Φ18.0 × 330

+ 0,40 / + 1,0

+ 0 / + 5,0

ZF-Φ20,0 × 330
ZF-Φ22,0 × 330
ZF-Φ24.0 × 330
ZF-Φ 26,0 × 330
ZF-Φ 28,0 × 330

ZF-Φ30,0 × 330

ZF-Φ32,0 × 330 + 0,7 / + 1,5 + 0 / + 5,0
ZF-Φ34,0 × 330
Jesteśmy w stanie pomóc Ci dostosować pręt z węglika o różnych średnicach i długościach. dostępne są gound lub unround

Niektóre informacje o ocenach w celach informacyjnych

Stopień Gęstość g / cm3 Twardość HRA (hv) TRS (M Pa) Rozmiar ziarna (μm)
YL10.2 14.5 92,5 3800 0,6-0,8
YG6 14,9 89,5 2150 0,8-1,2
YG8 14,6 89 2320 0,8-1,2
YG11 14.4 87,5 2260 0,8-1,2
YG15 14.1 86,5 2400 0,8-1,2
YS2T 14,45 92,5 2800 0,6-0,8
YNi8 14,6 88,5 1710 0,8-1,2

Nasza zaleta pręta z węglika wolframu

* Mamy ponad dziesięcioletnie doświadczenie

* Certyfikat ISO 9001: 2015

* Użyj 100% surowca z węglika wolframu

* Zaawansowana technologia, automatyczne prasowanie, spiekanie HIP

* Ścisła kontrola jakości surowca i produktów gotowych

* I precyzyjne szlifowanie

* tolerancja połysku i szlifowania może wynosić + 0,005 / -0,005 mm

* Pełna zdolność do przyjmowania zamówień OEM i ODM

* Ścisła kontrola jakości i spójność jakości.

Proces produkcyjny pręta z węglika wolframu

Twarde metale z węglika wolframu są wytwarzane głównie przy użyciu procesu metalurgii proszków, w którym sproszkowane formy węglika wolframu i kobaltu są mieszane za pomocą młynów kulowych, dodawany jest materiał wiążący, aby utrzymać proszki razem podczas następnego etapu procesu, którym jest prasowanie lub prasowanie .

Podczas procesów zagęszczania stosuje się prasy hydrauliczne lub prasy izostatyczne w celu sprasowania proszków do kształtu zbliżonego do projektu gotowego produktu.

W tym stanie kompaktowy proszek można łatwo obrabiać za pomocą konwencjonalnych narzędzi do obróbki metali. Proces ten jest często nazywany „zieloną obróbką”. Należy zachować ostrożność przy usuwaniu drobnych cząstek proszku, ponieważ mogą one stanowić zagrożenie dla zdrowia, dlatego konieczne są skuteczne metody ekstrakcji.

Po „zielonej obróbce” kompaktowy proszek jest gotowy do spiekania. Zazwyczaj odbywa się to w piecu próżniowym w temperaturach od 1300 do 1600 ° C.

Proces spiekania powoduje stopienie się węglika wolframu i kobaltu w celu uzyskania gęstego „twardego metalu”.

Po spiekaniu materiał jest tak twardy, że można go obrabiać tylko przez szlifowanie diamentowe, specjalną formę mikroobróbki, która jest stosunkowo droga, ponieważ nie jest możliwe usunięcie dużych ilości materiałów w tym procesie.

Szczegóły kontaktu
Shirley Pan

Numer telefonu : +86 177 7337 9950

WhatsApp : +8617773379950