Śruby i nakrętki stemple i matryce YG15 Części zużywające się z węglików spiekanych

YG15 Matryca na zimno z węglika wolframu do śrub i nakrętek

Aplikacje:

- paznokcie
- Nity
- Elementy złączne
- Auto części
- Łożyska

Szczegółowe informacje
Tungsten carbide die used for cold heading and cold punching standard parts, bearing, screws and nuts. Matryca z węglika wolframu stosowana do formowania na zimno i wykrawania na zimno standardowych części, łożysk, śrub i nakrętek. With high impact resistance, toughness and wear resistance. Wysoka odporność na uderzenia, wytrzymałość i odporność na zużycie.
Klasa: YG6 / YG8 / YG20C / YG15 / YG20 ....
Wymiary: OD16 * ID2 * 40 mm, OD30 * ID5 * 30 mm, OD60 * ID28 * 25 mm, OD25 * ID10 * 50 mm ...... różne rozmiary
Funkcje:
Tungsten carbide cold heading die used for cold heading and cold punching standard parts,bearing, screws and nuts etc. With high impact resistance, toughness and wear resistance. Matryca na zimno z węglika wolframu stosowana do formowania na zimno i wykrawania na zimno standardowych części, łożysk, śrub i nakrętek itp. O wysokiej odporności na uderzenia, udarności i odporności na zużycie. Tungsten carbide cold heading/forming dies are manufactured to bear high and repeated stress. Matryce do formowania / formowania na zimno z węglika wolframu są wytwarzane w taki sposób, aby wytrzymywały wysokie i powtarzające się naprężenia. Tungsten carbide made possible the use of cold-forming/cold heading technology for mass production of high-volume parts like screws,bolts, rivets etc. The carbide grades of Apple Carbide ensure the exceptionally long tool life while delivering Węglik wolframu umożliwił zastosowanie technologii formowania na zimno / formowania na zimno do masowej produkcji części o dużej objętości, takich jak śruby, śruby, nity itp. Gatunki węglików z węglików spiekanych zapewniają wyjątkowo długą żywotność narzędzia, zapewniając jednocześnie
doskonała dokładność części.
Zalety:
1. Wyjątkowa trwałość narzędzia i odporność na zużycie.
2. Znacznie poprawiona spójność wymiarowa obrabianego przedmiotu dzięki doskonałej wytrzymałości na zerwanie poprzeczne i odporności na nacisk.
3. Jednolita faza i zawartość spoiwa zapewnia znacznie wyższą ogólną wytrzymałość.

Proces produkcji:
1. Ballmilled: Aby równomiernie wymieszać proszek.
2. Spray drying: To make the powder into a superior homogeneous partical size, and with good flowability. 2. Suszenie rozpryskowe: Aby uzyskać proszek o jednorodnej wielkości, o doskonałej jednorodności i dobrej sypkości. So the dimension viriation on the sintered blank is much smaller. Wirtualizacja wymiarów na spieku jest o wiele mniejsza.
3. Heavy duty pressing: Guaranteed that the product can be pressed and moulded at one time. 3. Tłoczenie w trudnych warunkach: gwarantuje, że produkt może być jednocześnie prasowany i formowany. And could offer a tighter tolerance control, which ensures the higher performance of the products. I może zaoferować ściślejszą kontrolę tolerancji, która zapewnia wyższą wydajność produktów.
4. HIP sintering: Gives the carbide blank maximum toughness. 4. Spiekanie HIP: Nadaje blankowi węglikowemu maksymalną wytrzymałość. Carbide blanks are sintered at a temperature around 1400 degree which could make the carbide super hard and tough. Półfabrykaty z węglików spiekane są w temperaturze około 1400 stopni, co może uczynić węglik super twardym i twardym.
Nasze więcej produktów